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樹脂砂鑄造生產工藝規程 。1 目的 為規范樹脂砂鑄造的生產過程，嚴格執行操作工藝，減少因違反工藝或操作不當產生的廢品和降低的鑄件生產成本，特制定本生產操作工藝規程。 2 適用范圍 本工藝規程適用于公司內所有樹脂砂鑄件的生產全過程和與之相關的各類操作人員。 3 工藝規程 3.1 主要原材料的技術要求或規格 3.1.1 原砂（天然石英砂） 粒度：40/70 目（中大件）或50/100 目（一般件）； 化學成分：SiO2 >90% 、含泥量1.5MPa；游離甲醛97%；涂刷性、流平性、滲透性、抗裂性要好，涂層強度要高。對于表面球化有深度要求的鑄件，應采用氧化鎂涂料。 3.2 操作工藝規程 3.2.1 再生砂準備 根據樹脂砂再生設備的要求和工藝流程進行操作，獲得滿足工藝要求的再生砂。特別要注意控制好進入混砂機時的再生砂的溫度。

淺析樹脂砂鑄造生產的工藝流程及模型要求。為規范樹脂砂鑄造的生產過程，嚴格執行操作工藝，減少因違反工藝或操作不當產生的廢品和降低的鑄件生產成本，特制定本生產操作工藝規程。本工藝規程適用于公司內所有樹脂砂鑄件的生產全過程和與之相關的各類操作人員。下面節選一部分供大家參考閱讀。工藝規程3.1 主要原材料的技術要求或規格3.1.1原砂（天然石英砂）粒度：40/70目（中大件）或50/100目（一般件）；化學成分：SiO2 90% 、含泥量 0.2%~0.3% 、 含水量 0.1~0.2%；微粉含量(140目篩以下) ≤0.5~1.0%、耗酸值 5ml 、灼減量 5、粒型：圓形或多角形。3.1.2再生砂灼減量 3.0%；耗酸值 2.0ml；PH值 5 ；200目篩底盤 1%；底盤量 0.2%；含水量 0.2%；粒形： 圓形。3.1.3呋喃樹。

砂處理生產線過程控制--《鑄造技術》2006年01期。盧容德;;人體系統自動控制原理初探[A];屆全國人—機—環境系統工程學術會議論文集[C];1995年 許繼剛;張金隆;;電廠“信息管理-自動控制一體化”的研究[A];第七屆計算機模擬與信息技術學術會議論文集[C];1999年 董景波;郭宇殊;;單片機在鍋爐汽包水位自動控制系統中的應用[A];1998中國控制與決策學術年會論文集[C];1998年 孟慶金;孝紅;景紹洪;袁鑄鋼;;摩托車離合器性能測試微機控制系統[A];1999中國控制與決策學術年會論文集[C];1999年 康景峰;魏新華;金星;李光提;;液壓傳動／CAI系統的研制[A];屆全國流體動力及控制工程學術會議論文集（卷）[C];2000年 趙中奇;潘德惠;;出租汽車公司經營管理分布參數控制[A];2000中。

砂型鑄造生產工藝流程 。內容提示：西安理工大學材料科學與工程學院西安理工大學材料科學與工程學院 school of material science and engineering of XAUTschool of material science and engineering of XAUT材料材料及熱加工工藝及熱加工工藝——第八章第八章 鑄造鑄造西安理工大學材料科學與工程學院西安理工大學材料科學與工程學院 school of material science and engineering of XAUTschool of material science and engineering of XAUT材料材料及熱加工工藝及熱加工工藝——第八章第八章 鑄造鑄造砂型鑄造生產工藝流程西安理工大學材料科學與工程學院。

曲軸鐵模覆砂鑄造及其生產過程控制_機床。采用曲軸覆砂工藝進行曲軸鑄造，在簡化了粘土砂的工藝的同時進步了材質性能，又可降低工藝本錢。曲軸覆砂工藝在國內軸類行業已成為一種發展趨勢，值得在業內推廣。 曲軸是發動機的關鍵零部件之一，其性能好壞直接影響發動機的使用性能和壽命。曲軸工作時承受著交變大負荷的彎矩、扭矩和沖擊，常見的失效形式為彎曲疲憊斷裂及軸頸磨損，因此要求曲軸材質具有較高的剛性和疲憊強度以及良好的耐磨損性能。特別是近幾年渦輪增壓發動機應用的增多，對曲軸內在質量和毛坯精度及毛坯面的粗糙度提出了越來越高的要求。鐵型覆砂鑄造是在隨型的鐵型內腔（見圖1）均勻覆上一層5～8mm熱固化型砂而形成鑄型的一種鑄造工藝（見圖2）。由于鐵模覆砂鑄型剛度好且覆砂層比較薄，鑄件冷卻速度快，砂子粒度細（一般為200目），因此可明顯進步鑄件的尺寸精度、致。